7.3.7 设定点差错 7.3.7.1 初次检定的电接点温度计设定点差错的检定应在量程的10%, 50% 和90%的设定点上进行，在每个设定点上，以正、反行程为一个循环， 检定应至少进行三个循环。 7.3.7.2 将被测电接点温度计接到信号电路中，然后缓慢改动恒温槽温度 (温度改变应不大于1 ℃ /min)，使接点发生闭合和断开的切换动作(信号 电路接通和断开)。在动作瞬间，读取的规范温度计示值，即为接点正行 程和反行程的上切换值和下切换值。如此进行三个循环。 7.3.7.3 核算上切换值平均值和下切换值平均值的平均值做为切换中值。 7.3.7.4 设定点差错是由切换中值与设定点温度值之间的差值来确认。设 定点差错应契合本规程5.5的规则。 7.3.7.5 后续检定和运用中查验的电接点温度计设定点差错答应只在一个 温度点上进行，该设定点温度可依据用户要求而定。 7.3.7.6 后续检定和运用中查验的电接点温度计在进行设定点差错检守时， 答应只进行正、反行程一个循环的实验，以其上切换值和下切换值的平 均值作为切换中值，设定点差错是由切换中值与设定点温度值之间的差 值来确认。若对检定成果发生疑义需裁守时，可增加一个循环的实验。 核算上切换值平均值和下切换值平均值的平均值作为切换中值，并核算 出设定点差错。应契合本规程5.5的规则。
本规程适用于丈量规模在-80 ~500℃ ， 由双金属元件和护套组成温度检测元件且具 有圆形度盘的双金属温度计(以下简称温度计) 的初次检定、后续检定和运用中查验。
本规程引证文献: JJF 1059-1999《丈量不确认度鉴定与表明》 JB/T8803-1998《双金属温度计》 运用本规程时应留意运用上述引证文献的现行 有用版别。
b) 当选用规范铜-铜镍热电偶或选用二等规范铂电阻温度计作规范器 时，应选用0.02级低电势直流电位差计及配套设备，或平等准确度的 其他电测设备。 c) 冰点槽 d) 读数放大镜(5 ~ 10倍) e) 读数望远镜 f) 100V或500V的兆欧表 7.1.2 检定环境条件 7.1.2.1 温度:15 ~ 35 ℃ ，相对湿度：≤85%。 7.1.2.2 所用规范器和电测设备作业的环境应契合其相应规则的条件。 7.2 检定项目 温度计的检定项目见表5。
6后续栓寇和运用中查验的电接点温度计在进行设定点差错检守时答应只进行正反行程一个循环的实验以其上切换值和下切换值的平均值作为切换中值设定点差错是由切换中值与设定点温度值之间的差值来确认
— 检定点名义温度，℃； 证书上给出的热电关系式核算的在检定点名义温度 t时的热 （et / V） 电动势 之差，µV；
计量用具操控包含：初次检定、后续检定和运用中查验。 7.1 检定条件 7.1.1 检定用设备 7.1.1.1规范器 检定温度计的规范器依据丈量规模可别离选用二等规范水银温度计、规范汞 基温度计、规范铜-铜镍热电偶和二等规范铂电阻温度计。 7.1.1.2 配套设备 a) 恒温槽，技能功能如表4所示。 表4 恒温槽称号 运用温度规模 作业区域最大温差 作业区域水平温差 酒精低温槽(1) 水恒温槽(2) 油恒温槽(3) 高温槽
5.5 设定点差错 电接点温度计其设定点误 差应不大于最大答应差错的1.5 倍。 5.6 切换差 电接点温度计，其切换差 应不大于最大答应差错绝对值 的1.5倍。 5.7 切换重复性 电接点温度计，其切换重 复性应不大于最大答应差错绝 对值的1/2。 5.8 热安稳性 初次检定的温度计在丈量 上限坚持表2规则的时刻后，其 示值差错仍应契合本规程5.1的 规则。
7.3.3.4 温度计的检定应在正、反两个行程上别离向上限或下限方向逐 点进行，丈量上、下限值时只进行单行程检定。 7.3.3.5 在读取被检温度计示值时，视野应垂直于度盘，运用放大镜读 数时，视野应通过放大镜中心。读数时应估量到分度值的1/10。 7.3.3.6 可调角温度计的示值检定应在其轴向方位进行。 7.3.3.7 0 ℃点的检定 将温度计的检测元件刺进盛有冰、水混合物的冰点槽中，待示值 安稳后即可读数。 7.3.3.8 其他各点的检定 将被检温度计的检测元件与规范温度计刺进恒温槽中，待示值稳 定后进行读数。在读数时，槽温违背检定点温度不得超越±2.0℃(以 规范温度计为准)，别离记下规范温度计和被检温度计正、反行程的示 值。在读数进程中，当槽温不超越300℃时，其槽温改变不该大于0.1 ℃,槽温超越300℃时，其槽温改变不该大于0.5 ℃ 。电接点温度计在进 行示值检守时，应将其上、下限设定指针别离置于上、下限以外的位 置上。 温度计的示值差错应契合本规程5.1的规则。
7.3.8 切换差 7.3.8.1 初次检定的温度计，其切换差的检定与设定点差错的检定一起 进行，在同一设定点上，上切换值平均值与下切换值平均值之差值即 为该点的切换差。应契合本规程5.6的规则。 7.3.8.2 后续检定和运用中查验的电接点温度计，在其设定点上，上切 换值与下切换值之差值即为切换差。应契合本规程5.6的规则。 7.3.9 切换重复性 初次检定的温度计，别离核算出在同一设定点上所测得的上切换 值之间的最大差值和下切换值之间的最大差值，取其中最大值作为切 换重复性。应契合本规程5.7的规则。 7.3.10 热安稳性 对初次检定的温度计通过示值检定后，将其刺进恒温槽中，在上限 温度(动摇不大于±2 ℃）持续表2所规则的时刻后。取出冷却到室温， 再做第2次示值检定。核算各点的示值差错，应契合本规程5.8的规则。
注:表中“﹢”表明有必要检定，“﹣”表明可不检定。亦可依据用户要求进行检定。
6.2 绝缘电阻 在环境温度为15~ 35℃，相对湿度≤85%条件下，电接点温度计 的输出端子与接地端子(或外壳)之间以及各输出端子之间的绝缘电 阻应不小于表3的规则值。
5.1 准确度等级和最大答应差错 温度计的准确度等级和最大 答应差错(答应差错限)应契合表1 的规则。 5.2 视点调整差错 可调角温度计因视点调整引 起的示值改变应不超越其量程的 1.0%。 5.3 回差 温度计的回差应不大于最大 答应差错的绝对值。 5.4 重复性 温度计的重复性应不大于最 大答应差错绝对值的1/2。
7.4 检定成果的处理 经检定合格的温度计发给检定证书；经 检定不合格的温度计发给检定成果通知书， 并注明不合格项目。 7.5 检定周期 温度计的检定周期，应依据详细运用情 况确认，一般不超越1年。
7.3.11 被检温度计示值差错的核算 7.3.11.1 当选用二等规范水银温度计、规范汞基温度计做规范时: 恒温槽实践温度=规范温度计示值该温度计的修正值 被检温度计的示值差错=被检温度计示值－恒温槽实践温度 7.3.11.2 当选用规范铜-铜镍热电偶做规范时: t 被检温度计的示值差错=被检温度计示值－恒温槽实践温度 t 恒温槽实践温度按(1)式核算
6.1 外观 6.1.1 温度计各部件安装要结实，不得松动，不得有锈蚀，维护 套应结实、均匀和光亮。 6.1.2 温度计表头所用的玻璃或其他通明资料应坚持通明，不得 有阻碍正确读数的缺点或损害。 6.1.3 温度计度盘上的刻线、数字和其他标志应完好、明晰、正 确。 6.1.4 温度计指针应隐瞒(伸入)最短分度线。指针指示 端宽度不该超越最短分度线 温度计指针与度盘平面间的间隔应不大于5m ，但也不该触 及度盘，关于可调角双金属温度计该项查看应在从轴向(或径向) 方位到径向(或轴向)方位的全进程中进行。 6.1.6 温度计度盘上应标有制作厂名(或厂标)、类型、出厂编号、 世界温标摄氏度的符号“℃”、准确度等级、制作年月以及计量 用具制作许可证标志和编号。电接点温度计还应在度盘或外壳上 标明接点额外功率、接点最高作业电压(沟通或直流)、最大工程 电流，接地端子“ ”，的标志。
7.3.4 视点调整差错 视点调整差错的检定在室温下进行，可调角温度计从轴向(或径向) 方位调整到径向(或轴向)方位的进程中所发生的温度计示值的最大变 化量为视点调整差错。应契合本规程5.2的规则。 7.3.5 回差 温度计回差的检定与示值检定一起进行(检定点除上限值和下限值 外)在同一检定点上正、反行程示值的数值，即为温度计回差，应契合 本规程5.3的规则。 7.3.6 重复性 温度计在正或反行程示值检定中，在各检定点上别离重复进行多 次(至少三次)示值检定，核算出各点同一行程示值之间的最大差值即 为温度计的重复性，应契合本规程5.4的规则。
7.3 检定办法 7.3.1 外观查看 用眼力调查温度计应契合本规程6.1的规则，后续检定和运用中检 验的温度计答应有不影响运用和正确读数的缺点。 7.3.2 绝缘电阻 用额外直流电压为表3规则值的兆欧表别离丈量输出端子之间、输 出端子与接地端子之间的绝缘电阻，应契合本规程6.2的规则。 7.3.3 示值差错 7.3.3.1 温度计的浸没长度应契合产品运用说明书的要求或按全浸检定。 7.3.3.2 初次检定的温度计，检定点应均匀分布在整个丈量规模上(有必要 包含丈量上、下限)，不得少于四点。有0℃点的温度计应包含0℃点。 7.3.3.3 后续检定和运用中查验的温度计，检定点应均匀分布在整个测 量规模上(有必要包含丈量上、下限)，不得少于三点。有0℃点的温度计 应包含0℃点。
3.1 可调角双金属温度计 能够调整指示设备与检测元件轴线 电接点双金属温度计 一种带缓行开关式电气触摸设备的双金 属温度计。
双金属温度计用膨胀系数不同的两种金属 (或合金)片结实结合在一起组成感温元件，一 般绕制成螺旋形，见图1所示，其一端固定， 另一端(自在端)装有指针。当温度改变时，感 温元件曲率发生改变，自在端旋转，带动指针 在度盘上指示出温度数值。
